浆料配制是喷浆工程质量的关键,配合比要精确,稠度要均匀:
1、喷砂浆料拌制应严格按照胶液说明书配制,并应考虑原材料性能、稠度和粘结力的要求以及施工技术水平、施工条件等因素,经试配后确定。配制时必须对原材料用量进行计量。
2、浆料搅拌应采用强制性搅拌机,并应搅拌均匀,稠度满足要求。搅拌时间应为2.5-3min。
3、拌制完成的浆料应及时投入空气压缩机中(注浆机),并应在3h内使用完毕。
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拱顶带模注浆搅拌一体机主要技术参数:
生产能力:8m3/h
工作压力:8mpa
注浆机功率:11kw
搅拌桶功率:4kw
吸浆口直径:76mm
排浆口直径:32mm
注浆管内径:57mm
整机重量:800kg
外形尺寸:1800*1700*1100(mm)
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安全操作要求:
1、启动设备之前进行认真检查,确保无电线裸露、老化、漏电、短路等情况,排除安全隐患。
2、检查液压油、刹车油、机油等各种油料是否足量,有无泄漏。
3、检查灯管、警示标志是否正常,确保设备接地装置正常,刹车装置工作正常,方能启动设备。
4、启动设备后检查各种仪表显示有无异常,若有异常及时排除故障后方能使用。
5、启动设备前其他人员必须退至安全范围。严禁在设备旁逗留、攀爬、站立。
6、严禁超载、超限、超时使用设备。
7、加注油料之时,设备必须处于停止工作的状态,并远离火源。
8、料斗下严禁站人。
9、设备工作时若有异响,必须立即停机检查,排除异响后方能继续工作。
10、维修时必须断电停机,若维修时须抬升料仓,料仓必须进行支撑固定,严禁仅有油缸支撑料斗时进入料仓下方进行维修作业。
11、及时检查更换零配件,严禁设备带病工作。
砂浆拌制前,根据测定砂石含水率的结果调整用水量,实现理论配合比向施工配合比的转换。拌制混凝上时,水泥质量偏差不得超过±1%,集料质量偏差不得超过±2%,水及外加剂质量偏差不得超过±1%。 砂浆土浇筑前,必须将矮边墙凿毛,并采用手持凿毛机凿毛。 泵送混凝土前应采用按设计配合比拌制的水泥浆润滑管道。 砂浆应采用混凝土搅拌运输车运输,确保在运送过程中不产生离析、撒落及混入杂物。混凝土直接入泵仓,输送管尾端设软管控制管口与浇筑面的垂距,混凝土不得直冲防水板板面或台车模板板面流至浇筑位置,垂距应控制在1.5m以内;禁止采用振捣棒输送混凝土;以防砂浆离析。
主要性能介绍:
1、耐腐耐磨,一泵多用,酸碱类清液料浆均适用。
2、泵体为钢衬超高分子量聚乙烯结构,衬里厚度为8~20mm,该泵应用了衬塑专利技术,和其它同类泵相比较,具有衬里层抗热变形性能好,耐开裂,防脱落,使用温度高等优势。
3、叶轮分开式,闭式二种,可根据介质状况任选。福建福州隧道拱顶注浆一体机你了解多少
公司成立十多年来,专注于支护设备的生产与销售,致力于注射机、全注浆搅拌一体机、注浆机、灰浆机的改良与研发。专注于橡胶板、喷砂管、橡胶制品的研发与生产。为国家的高速公路建设、高速铁路建设、隧道桥梁、基坑护坡、水电、水利、人防工程建设以及采煤采矿业的发展做出了应有的贡献。产品畅销全国36个省区(直辖市)以及东南亚市场和中亚市场,深受20000余户经销商和施工单位的喜爱,多次与中铁局合作,创造了多个铁路建设的样板工程。